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19 novembre 2024

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Emballages sachets alimentaires : les innovations qui changent tout !

30 novembre 2024

Les emballages alimentaires, indispensables pour préserver la fraîcheur et la qualité des produits, sont au cœur d'un défi environnemental de taille.

Les emballages alimentaires, indispensables pour préserver la fraîcheur et la qualité des produits, sont au cœur d’un défi environnemental de taille. En France, les emballages alimentaires représentent près de 700 000 tonnes de déchets plastiques : face à cette situation, l’industrie de l’emballage repousse les limites pour imaginer des solutions plus respectueuses de l’environnement. Celles-ci allient innovations dans les matériaux, mais aussi changements profonds dans les modes de production. Comment se profilent ces solutions ? Quelles sont les pistes concrètes déjà mises en œuvre ? CAPIFILPSI vous explique comment l’industrie réinvente les emballages pour un avenir plus vert !

 

1 – Réglementation en vigueur et contraintes socio-économiques

Diminution en volume des plastiques, interdiction progressive des plastiques à usage unique, réglementation croissante sur l’utilisation des matériaux biosourcés et recyclés… les changements sont en marche et l’industrie du packaging alimentaire se réinvente.

  • En France, la loi AGEC (Anti-Gaspillage pour une Économie Circulaire) impose notamment aux producteurs d’augmenter la proportion de plastiques recyclables et vise à éliminer les plastiques non recyclables d’ici 2040.
  • La Directive européenne sur les plastiques à usage unique, entrée en vigueur en juillet 2021, interdit progressivement certains plastiques, ce qui force les industriels à revoir leurs procédés et matériaux de fabrication. La Responsabilité Élargie du Producteur (REP) impose également aux fabricants de contribuer financièrement à la gestion de la fin de vie des produits plastiques qu’ils mettent sur le marché.
  • L’action de CITEO, entreprise responsable de la collecte et du recyclage des emballages, est également un levier clé de cette transformation. CITEO aide les entreprises à concevoir des emballages plus durables et à atteindre des taux de recyclage plus élevés. L’objectif de CITEO est d’atteindre 100 % de recyclabilité des emballages d’ici 2025, une ambition qui encourage les fabricants à innover dans des solutions compatibles avec les nouvelles normes environnementales. Le recours à des matériaux recyclés, en particulier dans les systèmes de fermeture comme les clips et twists, devient ainsi un axe central pour réduire l’empreinte carbone de l’industrie de l’emballage.

Parallèlement, le marché de l’emballage plastique fait face à des contraintes croissantes :

  • Augmentation des coûts des matières premières, notamment les polyoléfines
  • Fluctuation des prix de l’énergie

La filière industrielle doit trouver de nouvelles voies pour répondre aux exigences du législateur, limiter son impact environnemental, tout en restant économiquement performante. Et elle relève ce défi avec détermination !

En savoir plus sur les tendances du marché à horizon 2030


2 – Les principaux défis environnementaux à relever :

Réduire la quantité d’emballage plastique

L’un des premiers défis est la diminution du volume de plastique utilisé dans l’emballage. Pour limiter cette empreinte, les fabricants se tournent vers des solutions plus légères, voire réutilisables. Par exemple, certains films plastiques, auparavant épais, sont aujourd’hui plus fins, tout en conservant leurs propriétés de conservation. Cette réduction de l’épaisseur permet une économie de matériaux sans compromettre la fonctionnalité de l’emballage.

Recyclage et matériaux recyclés

Un autre défi est de rendre les emballages recyclables et d’augmenter l’utilisation de matériaux recyclés. En 2020, seulement 26 % des plastiques alimentaires étaient recyclés en France, ce qui montre la difficulté de cette transition. Les emballages multicouches ou multi-matériaux, composés de plusieurs types de plastique, ou composés de plastique et métal, compliquent le recyclage. Pour remédier à cela, de nombreuses entreprises développent des emballages mono-matériaux.
CAPIFILPSI a développé un lien twist monomatière, en éliminant le fil d’acier pour permettre un recyclage plus efficace. Encore mieux, cette innovation va plus loin, puisque ses produits Twistband et Clipband existent en version biodégradable ou recyclable.

La région Auvergne Rhône-Alpes et CAPIFILPSI : un engagement fort pour le recyclage

Première région française de la plasturgie avec 22 000 emplois, la région Auvergne-Rhône-Alpes s’illustre par sa filière recyclage très dynamique. On compte 27 entreprises spécialisées dans le recyclage de déchets plastiques : 7 d’entre elles réalisent le tri et le broyage de déchets plastiques tandis qu’une vingtaine sont également actives dans la régénération des matières plastiques. A noter qu’en plus de ces 27 entreprises très spécialisées dans le recyclage, un certain nombre de plasturgistes développent une activité de recyclage des déchets issus de leur production afin de réintégrer la matière recyclée dans leur propre process.
Créé par la Fédération de la Plasturgie et des Composites, le label MORE, est décerné aux industriels qui sourcent des matières plastiques recyclées dans leur production. Il est attribué chaque année sur la base des déclarations des volumes de matières premières recyclées consommées. Ce label s’appuie sur la plateforme MORE, un outil numérique lancé en mai 2019 par EuPC. Fortement engagé et compétent dans le sourcing et l’utilisation des matières recyclées, CAPIFILPSI possède le label More depuis 2023.

En savoir plus sur le management QSE/RSE chez CAPIFILPSI

 

 

CAPIFILPSI-Cartographie des recycleurs en Auvergne-Rhône-Alpes

Cartographie des recycleurs en Auvergne-Rhône-Alpes | Source : La filière plasturgie et composite – Etude Région AURA Octobre 2022

 

Matériaux biodégradables et compostables

Les emballages biodégradables et compostables constituent une réponse prometteuse aux défis environnementaux. Par exemple, les sachets à base d’amidon de maïs ou de fibres végétales sont de plus en plus utilisés. Bien qu’ils ne remplacent pas encore complètement les plastiques conventionnels, ces matériaux représentent une alternative viable pour certains types d’emballage. Les sacs compostables décomposent en quelques mois et contribuent ainsi à la réduction des déchets plastiques.

Le twistband monomatière CAPIFILPSI est une véritable révolution dans les systèmes de fermeture de sachet ! Sans fil d’acier, il est composé d’une seule matière plastique biodégradable : il peut ainsi rentrer dans la chaine de recyclage ; ce qui n’est pas le cas des autres modèles de lien. Une fonction de fermeture efficace (mémoire de forme) et une parfaite adéquation aux exigences du recyclage : ce produit rentre tout à fait dans les préconisations de l’AGEC !

Emballages sachets alimentaires-CAPIFILPSI

Twistband monomatière CAPIFILPSI

 

Découvrir les gammes Twistband et Clipband CAPIFILPSI

 

Innovations pour la traçabilité et la sécurité alimentaire

Enfin, la traçabilité est un aspect crucial des emballages dans le secteur agroalimentaire. Des innovations comme les étiquettes intelligentes, qui indiquent la fraîcheur des aliments ou leur température de conservation, permettent de réduire le gaspillage alimentaire. D’ici 2030, on estime que ces innovations pourraient contribuer à une baisse de 20 % des pertes alimentaires, améliorant ainsi l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement tout en réduisant l’impact environnemental.

Face aux contraintes économiques et environnementales actuelles, le marché de l’emballage plastique agroalimentaire et du sachet transparent alimentaire connaît une transformation rapide. La transition vers des emballages entièrement recyclables, l’augmentation de l’utilisation de matières biosourcées, et l’innovation dans les systèmes de fermeture, jouent un rôle essentiel dans cette évolution. Les systèmes de fermeture pour sachet alimentaire comme les clips et twists CAPIFILPSI, qui permettent une utilisation prolongée des emballages sans compromettre la qualité du contenu, répondront à cette demande de plus en plus exigeante.

L’industrie de l’emballage se prépare ainsi à relever les défis de demain. CAPIFILPSI participe à cet effort d’innovation et reste à votre disposition pour développer avec vous, des solutions de packaging alimentaires efficaces et durables.

 

Un projet ? Une question ? N’hésitez pas à nous contacter. CAPIFILPSI est à votre disposition !
04 76 07 93 76
contact@capifilpsi.com

Aurélie Sivera
Directrice générale CAPIFILPSI

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